10 เทรนด์เทคโนโลยียางและพลาสติกยอดนิยมในปี 2025 (6~10)

ในปี 2025 ไชน่าพลาส ได้เผยแพร่แนวโน้มเทคโนโลยี 10 ประการต่อไปนี้ในอุตสาหกรรมยางและพลาสติก โดยวิเคราะห์เส้นทางของนวัตกรรมเทคโนโลยีในอุตสาหกรรมยางและพลาสติก ช่วยให้บริษัทต้นน้ำและปลายน้ำในห่วงโซ่อุตสาหกรรมยางและพลาสติกคว้าโอกาสทางการตลาด และส่งเสริมการพัฒนาคุณภาพสูงของอุตสาหกรรมยางและพลาสติก ต่อไปนี้คือบทความที่ 6 ถึง 10

6. การฉีดขึ้นรูปอัจฉริยะและเทคโนโลยีรองรับ

ความสำคัญ: การฉีดขึ้นรูปอัจฉริยะและเทคโนโลยีเสริมผ่านการบูรณาการอย่างล้ำลึกของระบบอัตโนมัติขั้นสูงและอินเทอร์เน็ตของสรรพสิ่ง ช่วยให้บริษัทแปรรูปผลิตภัณฑ์พลาสติกบรรลุการปรับปรุงคุณภาพ เพิ่มประสิทธิภาพ และผลิตแบบเฉพาะบุคคล

เราได้สังเกตเห็นว่าการฉีดขึ้นรูปอัจฉริยะนั้นไม่เพียงแต่เหมาะสำหรับการประมวลผลวัสดุทั่วไป เช่น พลาสติกวิศวกรรม และพลาสติกทั่วไปเท่านั้น แต่ยังเหมาะสำหรับการประมวลผลวัสดุพิเศษ เช่น วัสดุคอมโพสิต โพลิยูรีเทน และซิลิโคนเหลวอีกด้วย โดยตอบสนองความต้องการที่หลากหลายและเฉพาะเจาะจงของสถานการณ์การใช้งานที่แตกต่างกัน

การฉีดขึ้นรูปวัสดุคอมโพสิต: ปรับปรุงความแข็งแกร่ง ความเหนียว และความทนต่อความเมื่อยล้าของผลิตภัณฑ์ได้อย่างมีประสิทธิภาพ รองรับการออกแบบแบบบูรณาการแบบหลายฟังก์ชัน และลดกระบวนการประกอบผลิตภัณฑ์

การฉีดขึ้นรูปโพลียูรีเทน: โพลียูรีเทนมีความเข้ากันได้และการยึดเกาะที่ดีเยี่ยมกับวัสดุต่างๆ ในระหว่างกระบวนการฉีดขึ้นรูป สามารถผสมผสานเข้ากับวัสดุต่างๆ เช่น โลหะ ไม้ เส้นใย ฯลฯ ได้อย่างแน่นหนาเพื่อสร้างโครงสร้างแบบผสม ตอบสนองความต้องการที่หลากหลายของการออกแบบและการผลิตผลิตภัณฑ์

การฉีดขึ้นรูปซิลิโคนเหลว: ความลื่นไหลสูงของซิลิโคนเหลวช่วยให้สามารถเติมช่องว่างแม่พิมพ์ที่มีความซับซ้อนได้ดีขึ้นในระหว่างกระบวนการฉีดขึ้นรูป ทำให้เหมาะเป็นพิเศษสำหรับการแปรรูปผลิตภัณฑ์ที่มีความต้องการรายละเอียดและความแม่นยำสูง

นอกจากนี้ ระบบการป้อนแบบรวมศูนย์ยังผสานรวมเซ็นเซอร์อัจฉริยะและการวิเคราะห์ข้อมูลเพื่อปรับปริมาณและอัตราส่วนของวัตถุดิบโดยอัตโนมัติ วัดและผสมวัตถุดิบอย่างแม่นยำและสม่ำเสมอ ช่วยให้มั่นใจได้ถึงเสถียรภาพและความต่อเนื่องของกระบวนการผลิตพลาสติกได้อย่างมีประสิทธิภาพ แม่พิมพ์และฮอทรันเนอร์ได้รับการออกแบบด้วยความแม่นยำสูงและเป็นแบบโมดูลาร์เพื่อให้แน่ใจว่ากระบวนการฉีดขึ้นรูปจะทำงานได้อย่างเสถียรและมีประสิทธิภาพ

7. การอัดรีดที่มีประสิทธิภาพและเทคโนโลยีรองรับ

ความสำคัญ: เทคโนโลยีการอัดรีดที่มีประสิทธิภาพและเทคโนโลยีสนับสนุนได้เปิดมิติใหม่ๆ ให้กับการผลิตและการแปรรูปเม็ด ท่อ และฟิล์ม โดยให้การสนับสนุนทางเทคนิคที่มั่นคงสำหรับการผลิตวัสดุหลายชนิดและคอมโพสิตท่อ (ฟิล์ม) หลายชั้นในปริมาณมากและมีคุณภาพสูง

เราได้สังเกตเห็นว่าไม่ว่าจะเป็นการอัดรีดเม็ดที่มีประสิทธิภาพ การอัดรีดท่อแบบกำหนดเอง หรือการอัดรีดฟิล์มความเร็วสูง มีแนวโน้มทางเทคโนโลยีที่เกิดขึ้นดังต่อไปนี้:

การเสริมสร้างปัญญาประดิษฐ์และการทำงานอัตโนมัติ: ด้วยเทคโนโลยีต่างๆ เช่น อินเทอร์เน็ตของทุกสรรพสิ่ง (อินเทอร์เน็ต ของ สิ่งของ) บิ๊กดาต้า และปัญญาประดิษฐ์ (AI) การตรวจสอบและวิเคราะห์พารามิเตอร์สำคัญต่างๆ แบบเรียลไทม์ เช่น อุณหภูมิ แรงดัน และความเร็วในระหว่างกระบวนการอัดรีด จะดำเนินการเพื่อให้แน่ใจว่าการผลิตมีเสถียรภาพและคุณภาพของผลิตภัณฑ์ที่สม่ำเสมอ

การเพิ่มประสิทธิภาพอย่างต่อเนื่องของเทคโนโลยีการอัดขึ้นรูปความแม่นยำสูง: การขึ้นรูปการอัดขึ้นรูปที่แม่นยำทำได้โดยใช้สกรูความแม่นยำสูง การออกแบบแม่พิมพ์ ระบบควบคุมแรงดัน การควบคุมอุณหภูมิ และระบบขับเคลื่อนประสิทธิภาพสูง

การปรับปรุงอย่างต่อเนื่องของเทคโนโลยีประสิทธิภาพสูงและประหยัดพลังงาน: การพัฒนาโครงสร้างสกรูและวัสดุถังใหม่เพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพการลำเลียงและการหลอมวัสดุ และลดการใช้พลังงาน เพิ่มประสิทธิภาพระบบทำความร้อนและทำความเย็นเพื่อลดการใช้พลังงาน

นอกจากนี้ แม่พิมพ์รีดยังมีบทบาทสำคัญในการควบคุมรูปร่าง ขนาด และคุณภาพของผลิตภัณฑ์รีดขั้นสุดท้าย แม่พิมพ์รีดช่วยให้การรีดมีประสิทธิภาพและมีคุณภาพสูงผ่านการออกแบบโครงสร้างช่องทางการไหลที่เหมาะสมที่สุดและการประมวลผลที่มีความแม่นยำสูง

8. เทคโนโลยีการเป่าขึ้นรูปหลายชั้นและหลายช่อง

ความสำคัญ: การเป่าแบบหลายชั้นและหลายช่องมีบทบาทสำคัญในการเพิ่มคุณสมบัติการกั้นและเชิงกลของผลิตภัณฑ์ ลดของเสียจากวัสดุ และบรรลุการบูรณาการแบบหลายฟังก์ชัน

เราสังเกตเห็นว่าการขึ้นรูปด้วยการเป่าแบบหลายชั้นและหลายช่องกำลังได้รับการเพิ่มประสิทธิภาพและการปรับปรุงหลายมิติในด้านต่อไปนี้:

ความเสถียรและความต่อเนื่อง: การปรับปรุงเครื่องอัดและหัวทำให้มั่นใจได้ถึงความยาวและความหนาที่แม่นยำของตัวอ่อน ทำให้การผลิตมีเสถียรภาพและต่อเนื่อง

ความชาญฉลาด: การใช้เซ็นเซอร์และอัลกอริทึมปัญญาประดิษฐ์เพื่อตรวจสอบและปรับพารามิเตอร์อย่างทันท่วงทีในระหว่างกระบวนการขึ้นรูปด้วยการเป่า ช่วยให้สามารถวินิจฉัยข้อบกพร่องได้ทันท่วงทีและบำรุงรักษาเชิงคาดการณ์ได้ ช่วยลดเวลาหยุดทำงานที่ไม่จำเป็น

การใช้ไฟฟ้า: เครื่องฉีดพลาสติกแบบใช้ไฟฟ้าล้วนมีข้อได้เปรียบที่ชัดเจนในการประหยัดต้นทุนวัสดุ ต้นทุนการแก้ไขข้อบกพร่อง ประสิทธิภาพพลังงาน และความสะอาด แต่สามารถใช้ได้กับสนามกลวงขนาดเล็กและขนาดกลางเท่านั้น ความเสถียรของอุปกรณ์และข้อมูลการใช้พลังงานขั้นสุดท้ายยังคงต้องได้รับการทดสอบโดยตลาด

นอกจากนี้ แม่พิมพ์เป่าขึ้นรูปยังผ่านกระบวนการวนซ้ำด้วยเทคโนโลยีอัจฉริยะและอัตโนมัติเพื่อให้แน่ใจถึงความเสถียรของกระบวนการเป่าขึ้นรูปและลดอัตราของเสีย

9. ฟิล์มฟังก์ชันและการเคลือบผิว

ความสำคัญ: ด้วยการผสานรวมนวัตกรรมของการใช้งานวัสดุใหม่ เทคโนโลยีการเคลือบความแม่นยำสูง ระบบอัตโนมัติ และเทคโนโลยีการผลิตต่อเนื่อง ฟิล์มฟังก์ชันและกระบวนการปรับพื้นผิวจึงมีบทบาทสำคัญในสถานการณ์การใช้งานระดับไฮเอนด์ เช่น บรรจุภัณฑ์ พลังงานใหม่ และระบบออปติก

เราได้สังเกตเห็นว่าฟิล์มวัสดุเดี่ยวทั่วไป ฟิล์มออปติคอล และตัวแยกแบตเตอรี่ลิเธียมในฟิล์มฟังก์ชันมีแนวโน้มการพัฒนาทางเทคโนโลยีดังต่อไปนี้:

ฟิล์มชนิดวัสดุเดียว: จำนวนชั้นเพิ่มขึ้นจาก 5, 7 เป็น 11 และความหนาก็บางลงเหลือเพียง 18 ไมครอน การเพิ่มจำนวนชั้นทำให้ฟิล์มแต่ละชั้นมีฟังก์ชันเฉพาะตัว เช่น กั้น เสริมแรง ปิดผนึกด้วยความร้อน เป็นต้น การลดความหนาไม่เพียงแต่ทำให้ฟิล์มบางมีน้ำหนักเบาลงเท่านั้น แต่ยังลดต้นทุนวัสดุและการใช้ทรัพยากรขององค์กรอีกด้วย

ฟิล์มบางออปติก: ผ่านการวิจัยและพัฒนาของวัสดุประสิทธิภาพสูงใหม่และเทคโนโลยีการเคลือบความแม่นยำสูง ฟิล์มบางที่มีฟังก์ชันต่างๆ เช่น ป้องกันการสะท้อน การสะท้อน โพลาไรเซชัน และการกรอง ได้ถูกผลิตขึ้นเพื่อตอบสนองความต้องการที่กำหนดเองของระบบออปติกที่ซับซ้อน โดยลดจำนวนส่วนประกอบออปติกและความซับซ้อนของระบบ

ตัวคั่นแบตเตอรี่ลิเธียม: การใช้คอมโพสิตวัสดุช่วยเพิ่มความแข็งแรงทางกล การนำไฟฟ้า และความพรุนของตัวคั่น ช่วยเพิ่มความหนาแน่นของพลังงานและอายุการใช้งานของแบตเตอรี่ การใช้เทคโนโลยีบางเฉียบเพื่อลดความต้านทานภายในแบตเตอรี่และเพิ่มพื้นที่สำหรับวัสดุอิเล็กโทรด ทำให้สามารถปรับปรุงความหนาแน่นของพลังงานของแบตเตอรี่ ขยายระยะการใช้งาน และเพิ่มความเร็วในการชาร์จได้ นวัตกรรมของเทคโนโลยีการเคลือบยังช่วยปรับปรุงเสถียรภาพทางความร้อน ความแข็งแรงทางกล และความสามารถในการเปียกของอิเล็กโทรไลต์ของเมมเบรนอีกด้วย

นอกจากนี้ นอกเหนือจากการเคลือบและกระบวนการเคลือบ กระบวนการบำบัดพื้นผิว เช่น การพิมพ์ถ่ายเทความร้อน การพิมพ์แบบปราศจากตัวทำละลาย และการคายประจุโคโรนา ยังให้การสนับสนุนทางเทคนิคสำหรับการประมวลผลฟิล์มฟังก์ชันแบบกำหนดเองอีกด้วย

10. เทคโนโลยีอัตโนมัติและปัญญาประดิษฐ์

ความสำคัญ: ระบบอัตโนมัติและเทคโนโลยีอัจฉริยะครอบคลุมพื้นที่สำคัญ เช่น การตรวจสอบคุณภาพออนไลน์ หุ่นยนต์ร่วมปฏิบัติงาน ระบบควบคุมขั้นสูง และระบบการจัดการพลังงานขั้นสูง ระบบนี้มีบทบาทสำคัญในการลดรอบการขึ้นรูป ปรับปรุงประสิทธิภาพการประมวลผล และรับประกันเสถียรภาพด้านคุณภาพ

เราได้สังเกตเห็นว่ามีแนวโน้มทางเทคโนโลยีต่อไปนี้ที่ควรให้ความสนใจในการตรวจสอบคุณภาพออนไลน์ หุ่นยนต์ร่วมมือ ระบบควบคุม และการจัดการพลังงาน:

การเรียนรู้เชิงลึกของโมเดลข้อมูลขนาดใหญ่: ด้วยการฝึกโมเดลด้วยข้อมูลจำนวนมาก ระบบตรวจสอบคุณภาพออนไลน์สามารถเรียนรู้และระบุรูปแบบข้อบกพร่องของผลิตภัณฑ์พลาสติกต่างๆ ได้โดยอัตโนมัติ ช่วยปรับปรุงความแม่นยำและประสิทธิภาพของการตรวจจับ ระบบควบคุมของเครื่องขึ้นรูปสามารถปรับพารามิเตอร์ต่างๆ เช่น แรงดันในการฉีด ความเร็ว และอุณหภูมิได้โดยอัตโนมัติ เพื่อให้ได้ผลลัพธ์การขึ้นรูปที่ดีที่สุด

ความเข้ากันได้สูง: ตามข้อกำหนดเฉพาะของสายการผลิต สลับการตรวจสอบคุณภาพออนไลน์ที่เกี่ยวข้อง โหมดการทำงานของหุ่นยนต์ร่วมมือ หรือระบบควบคุมและโหมดการจัดการพลังงานเพื่อให้บรรลุการเพิ่มประสิทธิภาพการทำงานร่วมกันกับระบบการผลิต