10 เทรนด์เทคโนโลยีพลาสติกและยางยอดนิยมในปี 2568 (6~10)

ปัจจุบัน อุตสาหกรรมยางและพลาสติกทั่วโลกกำลังอยู่ในช่วงเปลี่ยนผ่านเชิงลึก การเปลี่ยนผ่านด้านพลังงาน การเปลี่ยนผ่านสู่พลังงานสะอาดที่ขับเคลื่อนด้วยเป้าหมาย "dual คาร์บอนๆๆๆๆๆ และการบูรณาการการผลิตอัจฉริยะและการเปลี่ยนผ่านสู่ดิจิทัล กำลังร่วมกันขับเคลื่อนอุตสาหกรรมไปสู่การพัฒนาที่มีมูลค่าเพิ่มสูงและยั่งยืน เมื่อเร็ว ๆ นี้ มีการเผยแพร่ *รายงาน 10 เทรนด์เทคโนโลยียอดนิยมในพลาสติกและยางในปี 2568* จากการวิเคราะห์กรณีศึกษาเชิงนวัตกรรม 118 กรณี จาก 92 บริษัท ใน 13 ประเทศทั่วโลก รายงานฉบับนี้ได้สรุปเส้นทางนวัตกรรมเทคโนโลยีในอุตสาหกรรมอย่างชัดเจน ซึ่งเป็นแนวทางสำคัญสำหรับการพัฒนาอุตสาหกรรม

（5~10）

Ⅵ การฉีดขึ้นรูปอัจฉริยะและเทคโนโลยีสนับสนุน

ความสำคัญ: การฉีดขึ้นรูปอัจฉริยะและเทคโนโลยีสนับสนุนผ่านการบูรณาการเชิงลึกของระบบอัตโนมัติขั้นสูงและอินเทอร์เน็ตของสรรพสิ่ง (ไอโอที) ช่วยให้บริษัทแปรรูปผลิตภัณฑ์พลาสติกบรรลุคุณภาพที่เพิ่มขึ้น ประสิทธิภาพที่เพิ่มขึ้น และการผลิตที่เป็นรายบุคคล

เราได้สังเกตเห็นว่าการฉีดขึ้นรูปอัจฉริยะไม่เพียงแต่ใช้ได้กับการแปรรูปวัสดุทั่วไป เช่น พลาสติกวิศวกรรมและพลาสติกอเนกประสงค์เท่านั้น แต่ยังเหมาะสำหรับการแปรรูปวัสดุพิเศษ เช่น วัสดุคอมโพสิต โพลียูรีเทน และยางซิลิโคนเหลวอีกด้วย ซึ่งตอบโจทย์ความต้องการเฉพาะที่หลากหลายในสถานการณ์การใช้งานที่แตกต่างกัน

• การฉีดขึ้นรูปวัสดุคอมโพสิต: ปรับปรุงความแข็งแกร่ง ความเหนียว และความต้านทานความเมื่อยล้าของผลิตภัณฑ์ได้อย่างมีประสิทธิภาพ รองรับการออกแบบแบบบูรณาการแบบหลายฟังก์ชัน และลดขั้นตอนการประกอบผลิตภัณฑ์

• การฉีดขึ้นรูปโพลียูรีเทน: ในกระบวนการฉีดขึ้นรูป โพลียูรีเทนมีความเข้ากันได้ดีเยี่ยมและมีคุณสมบัติการยึดเกาะที่ดีเยี่ยมกับวัสดุหลากหลายชนิด สามารถยึดติดแน่นกับวัสดุต่างๆ เช่น โลหะ ไม้ และเส้นใย เพื่อสร้างโครงสร้างคอมโพสิต ตอบสนองความต้องการที่หลากหลายในการออกแบบและการผลิตผลิตภัณฑ์

• การฉีดขึ้นรูปยางซิลิโคนเหลว (แอลเอสอาร์): ความลื่นไหลสูงของยางซิลิโคนเหลวช่วยให้สามารถเติมช่องว่างแม่พิมพ์ที่ซับซ้อนได้ดีขึ้นในระหว่างการฉีดขึ้นรูป ทำให้เหมาะเป็นพิเศษสำหรับการแปรรูปผลิตภัณฑ์ที่มีความต้องการรายละเอียดและความแม่นยำสูง

นอกจากนี้ ระบบป้อนวัตถุดิบแบบรวมศูนย์ที่ผสานรวมเซ็นเซอร์อัจฉริยะและการวิเคราะห์ข้อมูล ช่วยปรับปริมาณและสัดส่วนวัตถุดิบที่ป้อนโดยอัตโนมัติ คำนวณปริมาณและผสมวัตถุดิบอย่างแม่นยำและสม่ำเสมอ มั่นใจได้ถึงเสถียรภาพและความต่อเนื่องของกระบวนการผลิตพลาสติกได้อย่างมีประสิทธิภาพ แม่พิมพ์และ ร้อน นักวิ่ง ได้รับการออกแบบให้มีความแม่นยำสูงและแยกส่วน จึงรับประกันการทำงานที่เสถียรและมีประสิทธิภาพของกระบวนการฉีดขึ้นรูป

Ⅶ การอัดรีดประสิทธิภาพสูงและเทคโนโลยีรองรับ

ความสำคัญ: เทคโนโลยีการอัดรีดประสิทธิภาพสูงและเทคโนโลยีสนับสนุนได้เปิดมิติใหม่สำหรับการผลิตและการแปรรูปเม็ด ท่อ และฟิล์ม โดยให้การสนับสนุนทางเทคนิคที่มั่นคงสำหรับการผลิตคอมโพสิตท่อ (ฟิล์ม) หลายวัสดุและหลายชั้นในปริมาณมากและมีคุณภาพสูง

เราได้สังเกตเห็นว่าไม่ว่าจะเป็นการอัดรีดประสิทธิภาพสูงสำหรับการอัดเม็ด การอัดรีดแบบกำหนดเองสำหรับท่อ หรือการอัดรีดความเร็วสูงสำหรับฟิล์ม แนวโน้มทางเทคนิคต่อไปนี้ก็ชัดเจน:

• ปัญญาประดิษฐ์และระบบอัตโนมัติขั้นสูง: ด้วยเทคโนโลยีต่างๆ เช่น อินเทอร์เน็ตของสรรพสิ่ง (ไอโอที) บิ๊กดาต้า และปัญญาประดิษฐ์ พารามิเตอร์สำคัญในกระบวนการอัดรีด (เช่น อุณหภูมิ แรงดัน ความเร็ว) จะได้รับการตรวจสอบและวิเคราะห์แบบเรียลไทม์ ช่วยให้มั่นใจถึงความเสถียรของกระบวนการผลิตและความสม่ำเสมอของคุณภาพผลิตภัณฑ์

• การเพิ่มประสิทธิภาพอย่างต่อเนื่องของเทคโนโลยีการอัดรีดที่มีความแม่นยำสูง: การขึ้นรูปด้วยการอัดรีดที่แม่นยำทำได้โดยการออกแบบสกรูและแม่พิมพ์ที่มีความแม่นยำสูง ระบบควบคุมแรงดัน การควบคุมอุณหภูมิ และระบบขับเคลื่อนประสิทธิภาพสูง

• การพัฒนาเทคโนโลยีประสิทธิภาพสูงและประหยัดพลังงานอย่างต่อเนื่อง: พัฒนาโครงสร้างสกรูและวัสดุถังแบบใหม่เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการลำเลียงและการหลอมวัสดุ พร้อมกับลดการใช้พลังงาน ระบบทำความร้อนและทำความเย็นได้รับการปรับให้เหมาะสมเพื่อลดการใช้พลังงานลงอีก

นอกจากนี้ แม่พิมพ์อัดรีดยังมีบทบาทสำคัญในการควบคุมรูปร่าง ขนาด และคุณภาพของผลิตภัณฑ์อัดรีดขั้นสุดท้าย ด้วยการออกแบบโครงสร้างช่องทางไหลที่เหมาะสมและการประมวลผลที่มีความแม่นยำสูง แม่พิมพ์อัดรีดจึงช่วยให้การอัดรีดมีประสิทธิภาพและคุณภาพสูง

เทคโนโลยีการเป่าขึ้นรูปหลายชั้นและหลายช่อง Ⅷ

ความสำคัญ: การเป่าขึ้นรูปหลายชั้นและหลายช่องมีบทบาทสำคัญในการเพิ่มคุณสมบัติการกั้นและคุณสมบัติเชิงกลของผลิตภัณฑ์ ลดการสูญเสียวัสดุ และบรรลุการบูรณาการหลายฟังก์ชัน รวมถึงในด้านอื่นๆ

เราสังเกตเห็นว่าการขึ้นรูปด้วยการเป่าแบบหลายชั้นและหลายช่องกำลังอยู่ระหว่างการปรับปรุงและการปรับปรุงหลายมิติในด้านต่อไปนี้:

• ความเสถียรและความต่อเนื่อง: การปรับปรุงเครื่องอัดรีดและหัวเครื่องจักรทำให้มั่นใจได้ถึงความยาวและความหนาของพาริสันที่แม่นยำ ช่วยให้การผลิตมีเสถียรภาพและต่อเนื่อง

• ความฉลาด: การใช้เซ็นเซอร์และอัลกอริทึมปัญญาประดิษฐ์ พารามิเตอร์ต่างๆ ในกระบวนการเป่าขึ้นรูปจะถูกตรวจสอบและปรับเปลี่ยนตามความเหมาะสม พร้อมทั้งวินิจฉัยข้อผิดพลาดอย่างทันท่วงทีและดำเนินการบำรุงรักษาเชิงคาดการณ์เพื่อลดเวลาหยุดทำงานที่ไม่จำเป็น

• การใช้ไฟฟ้า: เครื่องฉีดพลาสติกแบบใช้ไฟฟ้าล้วนมีข้อได้เปรียบที่ชัดเจนในด้านการประหยัดต้นทุนวัตถุดิบ ต้นทุนการดีบัก ประสิทธิภาพพลังงาน และความสะอาด อย่างไรก็ตาม เครื่องเหล่านี้สามารถใช้ได้เฉพาะกับพื้นที่ผลิตผลิตภัณฑ์กลวงขนาดเล็กและขนาดกลางเท่านั้น ความเสถียรของอุปกรณ์และข้อมูลการใช้พลังงานขั้นสุดท้ายยังคงต้องได้รับการทดสอบจากตลาด

นอกจากนี้ แม่พิมพ์เป่ายังมีการพัฒนาเทคโนโลยีอย่างต่อเนื่องเพื่อให้เกิดความชาญฉลาดและการทำงานอัตโนมัติ เพื่อให้มั่นใจถึงความเสถียรของกระบวนการขึ้นรูปเป่าและลดอัตราของเศษวัสดุ

Ⅸ ฟิล์มฟังก์ชันและการปรับสภาพพื้นผิว

ความสำคัญ: ด้วยการผสานรวมเชิงนวัตกรรมของการใช้งานวัสดุใหม่ เทคโนโลยีการเคลือบที่มีความแม่นยำสูง และเทคโนโลยีการผลิตต่อเนื่องอัตโนมัติ ฟิล์มฟังก์ชันและกระบวนการปรับสภาพพื้นผิวจึงมีบทบาทสำคัญในสถานการณ์การใช้งานระดับไฮเอนด์ เช่น การบรรจุภัณฑ์ พลังงานใหม่ และระบบออปติก

เราสังเกตเห็นว่าฟิล์มฟังก์ชันประเภททั่วไป ได้แก่ ฟิล์มวัสดุเดียว ฟิล์มออปติคอล และฟิล์มแยกแบตเตอรี่ลิเธียม มีแนวโน้มการพัฒนาด้านเทคโนโลยีดังต่อไปนี้:

• ฟิล์มวัสดุเดียว: จำนวนชั้นเพิ่มขึ้น (เช่น จาก 5, 7 เป็น 11 ชั้น) ขณะที่ความหนาบางลง โดยมีความหนาขั้นต่ำเพียง 18 ไมครอน การเพิ่มจำนวนชั้นช่วยให้แต่ละชั้นมีฟังก์ชันเฉพาะตัว เช่น การกั้น การเสริมแรง และการปิดผนึกด้วยความร้อน ความหนาที่ลดลงช่วยให้ฟิล์มมีน้ำหนักเบา ลดต้นทุนวัสดุขององค์กร และลดการใช้ทรัพยากร

• ฟิล์มออปติคอล: ด้วยการพัฒนาวัสดุประสิทธิภาพสูงและเทคโนโลยีการเคลือบที่มีความแม่นยำสูง ฟิล์มที่มีคุณสมบัติต่างๆ เช่น การป้องกันแสงสะท้อน การสะท้อนแสง โพลาไรเซชัน และกรองแสง จึงสามารถตอบโจทย์ความต้องการของระบบออปติคอลที่ซับซ้อนได้อย่างลงตัว ช่วยลดจำนวนส่วนประกอบออปติคอลและความซับซ้อนของระบบ

• ตัวแยกแบตเตอรี่ลิเธียม: การใช้วัสดุคอมโพสิตช่วยเพิ่มความแข็งแรงเชิงกล การนำไฟฟ้า และความพรุนของตัวแยก ซึ่งช่วยปรับปรุงความหนาแน่นพลังงานและอายุการใช้งานของแบตเตอรี่ กระบวนการทำให้บางลงช่วยลดความต้านทานภายใน ทำให้มีพื้นที่สำหรับวัสดุอิเล็กโทรดมากขึ้น จึงช่วยเพิ่มความหนาแน่นพลังงาน ขยายช่วงการทำงาน และเพิ่มความเร็วในการชาร์จ นวัตกรรมด้านเทคโนโลยีการเคลือบยังช่วยปรับปรุงเสถียรภาพทางความร้อน ความแข็งแรงเชิงกล และความสามารถในการเปียกของอิเล็กโทรไลต์ของตัวแยกอีกด้วย

นอกจากนี้ นอกเหนือจากกระบวนการเคลือบและการชุบ เทคนิคการบำบัดพื้นผิว เช่น การพิมพ์ถ่ายเทความร้อน การพิมพ์แบบปราศจากตัวทำละลาย และการบำบัดด้วยโคโรนา ยังให้การสนับสนุนทางเทคนิคสำหรับการประมวลผลฟิล์มฟังก์ชันที่กำหนดเองอีกด้วย

Ⅹ ระบบอัตโนมัติและเทคโนโลยีอัจฉริยะ

ความสำคัญ: ระบบอัตโนมัติและเทคโนโลยีอัจฉริยะ ซึ่งครอบคลุมพื้นที่สำคัญ เช่น การตรวจสอบคุณภาพแบบออนไลน์ หุ่นยนต์ร่วมปฏิบัติงาน ระบบควบคุมขั้นสูง และระบบการจัดการการใช้พลังงานที่ได้รับการปรับปรุง มีบทบาทสำคัญในการย่นระยะเวลาวงจรการขึ้นรูป ปรับปรุงประสิทธิภาพการประมวลผล และรับรองเสถียรภาพคุณภาพ เป็นต้น

เราได้สังเกตเห็นว่าแนวโน้มทางเทคโนโลยีต่อไปนี้ในด้านการตรวจสอบคุณภาพออนไลน์ หุ่นยนต์ร่วมมือ ระบบควบคุม และการจัดการการใช้พลังงานนั้นสมควรได้รับความสนใจ:

• การเรียนรู้เชิงลึกของโมเดลข้อมูลขนาดใหญ่: โดยการฝึกโมเดลด้วยข้อมูลจำนวนมหาศาล ระบบตรวจสอบคุณภาพออนไลน์สามารถเรียนรู้และระบุรูปแบบข้อบกพร่องต่างๆ ของผลิตภัณฑ์พลาสติกได้โดยอัตโนมัติ ช่วยปรับปรุงความแม่นยำและประสิทธิภาพในการตรวจจับ ระบบควบคุมเครื่องจักรพลาสติกสามารถปรับพารามิเตอร์ต่างๆ เช่น แรงดันในการฉีด ความเร็ว และอุณหภูมิได้โดยอัตโนมัติ เพื่อให้ได้ผลลัพธ์การขึ้นรูปที่เหมาะสมที่สุด

• ความเข้ากันได้สูง: ตามข้อกำหนดเฉพาะของสายการผลิต สลับโหมดการทำงานที่สอดคล้องกันของการตรวจสอบคุณภาพออนไลน์ หุ่นยนต์ร่วมมือ หรือระบบควบคุมและโหมดการจัดการการใช้พลังงานเพื่อให้บรรลุการเพิ่มประสิทธิภาพการทำงานร่วมกันกับระบบการผลิต